Wie Präzisionsdrehteile entstehen

M.P.T. beschäftigt sich mit Messingdrehen und fertigt Präzisionsdrehteile. Messing ist ein Material mit besonderen Eigenschaften, die es zu einer der am häufigsten verwendeten Legierungen beim Präzisionsdrehen machen. Exzellente Bearbeitbarkeit, hohe Stabilität, duktil und sehr formbar, Messing ist ideal im Bereich der kleinen Metallteile. Darüber hinaus sind Präzisionsdrehteile aus Messing in der Lage, Witterungseinflüssen sehr gut zu widerstehen, daher korrodieren sie nicht wie andere Metalle. Aus diesem Grund eignen sich die Drehteile von M.P.T perfekt für verschiedene Arten von Anwendungen.

Die Fertigung von Präzisionsdrehteilen in unserem Unternehmen erfolgt auf technologisch fortschrittlichen Maschinen und Bearbeitungswerkzeugen. Die Qualitätskontrollinstrumente wurden ebenfalls durch neue digitale Geräte verbessert, die die Leistungsüberwachung und Aufzeichnung von Qualitätstestinformationen direkt im IT-Managementsystem aufrechterhalten. Von MPT Wir können eine große Vielfalt an Drehteilen herstellen, groß, klein, mit Konturen und Profilierungen, Bohren und Fräsen.

Die Verarbeitungsarten

Für die Innen- und Außenbearbeitung setzen wir Drehautomaten ein. Unter den wichtigsten internen Prozessen führen wir Bohren und Gewindeschneiden an der Innenfläche des Teils (Gewindebohren) durch.

Unter den externen Prozessen beschäftigen wir uns mit Gewindeschneiden, Nuten und Drehen: Bei letzterem bearbeiten wir die Außenfläche des Werkstücks, um ihm die gewünschte Form zu geben und so hochpräzise Drehteile herzustellen. Beim Gewindeschneiden wird ein kleiner Teil des Werkstücks entfernt, während Rillen mit unterschiedlichen Formen und Tiefen je nach Anwendung in der Rille erzeugt werden.

Unser Unternehmen produziert Präzisionsdrehteile, die in den Bereichen Schläuche, Gas, Heizung, Automotive, Solar, Hochdruck, Pumpen, Sensoren, Elektronik, Ummantelungen und Manometer Anwendung finden.